一·制鞋成型中仓管理说明
制鞋行业的成型中仓是鞋类生产过程中面部及底部工艺流程的中转站，是成型组织最后冲刺与提速的关键集结 1.·成型中仓的入库流程
1)·根据生产部门的统一进度，实时沟通接触相关部门，第一时间掌握面部及底部的生产状况；
2）·应根据链接部门的实际情况，核定进货数，杜绝出现库存积压，滞销等情况；
3）·紧密沟通成型流水线，及时上传下达，补仓跟进半成品入仓；
4）·半成品订单入库录入后，收货员必须严格认真检查商品外包装是否完好，若出现破损、是原装短少、邻近效期等情况。收货人员必须拒绝收货，并及时上报相关部门；若因收货员未及时对商品进行检查，出现的破损，原装短少、邻近效期，所造成的经济损失由该收货员承担；
5）·确定商品外包装完好后，收货员必须依照相关单据：订单、随货同行联，对进货商品品名、等级、数量、规格、金额、单价、效期进行核实，核实正确后方可入库保管；若单据与商品实物不相符，应及时上报相关部门；若进货商品未经核对入库，造成的货、单不相符，由该收货人承担因此造成的损失。
6）、入库商品在搬运过程中，应按照商品外包装上的标识进行搬运；在堆码时，应按照仓库堆放距离要求、先进先出的原则进行。若未按规定进行操作，因此造成的商品损坏由收货人承担。
7）、入库商品明细必须由收货员和仓库管理员核对签字认可，做到帐、货相符。商品验收无误后，仓库管理员依据验收单及时记账，详细记录商品的名称、数量、规格、入库时间、单证号码、验收情况、存货单位等，做到帐、货相符。若不按照该制度执行验收造成的经济损失由仓库管理员承担。
8）、按收货流程进行单据流转时，每个环节不得超出半个工作日。甚至应主动配合成型的作业，积极解决成型流水线所不可预知的生产环节问题。
2·商品出库流程
1）·成型领料人员开具出库单或调拨单，或者相关部门开具退货单。单据上应该注明产地、规格、数量等。
2）·仓库收到以上单据后，在对出库商品进行实物明细点验时，必须认真清点核对准确、无误，方可签字认可出库，否则造成的经济损失，由当事人承担。
3）·出库要分清实物负责人和承运者的责任，在商品出库时双方应认真清点核对出库商品的品名、数量、规格等以及外包装完好情况，办清交接手续。若出库后发生货损等情况责任由承运者承担。
4）·鞋面或底部成品出库后仓库管理员在当日根据正式出库凭证销账并清点货品结余数，做到账货相符。
5）按出货流程进行单据流转时，每个环节不得超出半个工作日，假如相关部门需特别办理物品放行时应该主动能够配合，合理解决。
二·成型中仓仓储管理制度
1、鞋面与底部成品堆码要科学、标准、符合安全第一、进出方便、节约仓容的原则。仓间的面积要合理规划，干道，支道要画线，垛位标志要明显，要编顺序号。
2、合理安排货位，鞋面与底部成品分类存放。入库验收后，要根据鞋面与底部成品的性能、特点和保管要求，安排适宜的存储场所，做到分区、分库、分类存放和管理。
3、在同一仓间存放的鞋面与底部，必须性能不抵触，养护措施一致，灭火方法相同。严禁互相抵触、污染、串味的鞋面与底部成品、养护措施和灭火方法不同的鞋面与底部成品不能够存放在一起。仓库不能存放危险品、毒品和放射性物品。
4、入库鞋面与底部成品进行验收、建仓库明细账、效期管理账及分类管理。
5、经常检查鞋面与底部成品，存放时间长、已损坏的鞋面或底部成品要及时上报相关部门进行处理。
6、鞋面与底部成品进库及出库时间必须遵循先进先出的原则，否则造成过期等经济损失，必须由仓库管理员承担。
7、仓库中存放的鞋面与底部成品还应注意防火、防盗、防潮、防鼠等工作，否则造成的经济损失必须由责任人承担。
三· 鞋面与底部成品借出管理流程
1、因工作需要或结算等特殊原因，需向仓库借出鞋面与底部成品时，必须由经手人写出借货申请，明确归还或结算时间后，并经业相关领导签字认可方可借出。
2、仓库管理员接到申请后，清点核实所借鞋面与底部成品的品名、数量、规格、单价、金额等相关内容，并与借货人签字认可货物正确及完好，方可借出。仓库管理员必须根据借货申请表在账面上进行备注。
3、借出的货品必须在约定时间内归还或结算。
4、借出的货品不得跨月结算或归还。
5、货物归还时，仓库管理员必须根据借货申请表对所借出商品进行清点和核查，若与借货明细相符且商品无损坏方能入库销账，若发生商品短少或损坏，则由借货方按照相关规定进行处理。