引言：
二十一世纪是创新的世纪，创新是全球共同关注的话题，创新能改变世界，创新能提升国力，创新更是企业保持永续竞争力的灵魂！谁抓住创新的机遇，谁将会成为未来的强者。曾经的柯达，现在的诺基亚、苹果是企业界创新价值体现的有力案例；杰克·韦尔许曾经说过：“当今世界，唯一不变的就是变”！而变就是创新，创新企业的经营模式、管理方式、生产方式及优化过程的资源配置，以追求企业经营结果的最优化。
受全球经济危机的影响，2008年金融危机给各行各业都造成不同程度的影响，到了2012年，这个“冬天”可能比2008年会更长，据调查分析，制鞋业目前整体环境是竞争力强的企业顺势做大、增强规模效益，中等企业强化特色创新、增强抵抗能力，而竞争力差，缺乏自主创新能力的的企业则经营艰难、关门在即。如何坚持走过这个冬天，可以说是八仙过海，各显神通！
工业工程
工业工程（Industrial Engineering ）简称IE，起源于20世纪初的美国，它以现代工业化生产为背景，在发达国家得到了广泛应用。现代工业工程是以大规模工业生产及社会经济系统为研究对象，在制造工程学、管理科学和系统工程学等学科基础上逐步形成和发展起来的一门交叉的工程学科。它是将人、设备、物料、信息和环境等生产系统要素进行优化配置，对工业等生产过程进行系统规划与设计、评价与创新，从而提高工业生产率和社会经济效益专门化的综合技术，且内容日益广泛。
在美国，工业工程与机械工程、电子工程、土木工程、化工工程、计算机、航空工程一起并称为七大工程，可见它的独特性和重要性。而在制鞋产业，一些世界知名品牌的加工工厂里面，工业工程的应用也是日渐增多！
2010年10月19日，《华尔街日报》发表了一篇题为《中国新的生产效率大师》的报道，讲述了清华大学工业工程系主任萨文迪教授为某知名女鞋企业提高生产效率的成功案例。该报道提出一个非常有趣的观点，认为中国通过应用工业工程方法提高生产效率，是“一场静悄悄的革命”，其产生的后果可能比目前美国精英正在关注的人民币升值问题更严重得多。因为在几个月的时间里面，工业工程团队将示范线的生产效率提高了20%，这个提高幅度在西方工厂几乎不可想象——在美国，一个迅速发展的工厂生产效率每年也只能提高5%。
工业工程在鞋业应用的现况
目前，大部份制鞋企业（包括一些中大型制鞋企业）仍处于仅引用了传统工业工程中的基础标准的建立，及运用到为生管制定排产、工厂计件提供标准的情况。较少数的制鞋企业开始引进现代工业工程方式（也就是精益生产LPS），对企业内部的人员、机器、材料、方法、流程等进行全面创新与升级。为了不断促进制鞋行业创新与升级，本文以机器设备的创新与升级为主题，与业内人士共同分享，我们将设备创新与升级分成四个层面来看：
第一层面，寻找了解外部有利于鞋厂提高效益的新型设备进行引进；
第二层面，外部无但内部有较强需求的，与设备厂家进行合作研发；
第三层面，因精益生产方式中为应对少样多量的趋势，将会对生产线进行小线设计，为降低工厂设备采购成本，需要对设备进行系统性的小型化创新设计；
第四层面，应对未来人力成本不断上升，进行省人力、少人力的自动化设备创新与升级。
我们主要从第一个层面鞋厂的鞋面制成部份与业类人士进行分享。针车是制鞋企业最常用的机器，主要用于鞋面的组合车缝，因其使用的人力与机器数量在鞋厂的各个机种中是数量最多，一个小小的创新，将对整个鞋面组合的整体性带来良好的升级效果，下面是一家中大型鞋厂在引进东莞市飞越自动化科技与德国奥特国际集团共同研发的自动罗拉车之后，对车线较多的型体与部件进行观测分析后得出的效果对比。
新型罗拉车如果运用在车线较多、拉线与剪线频次较高的型体或部件中，其体现的成效更为明显。比如运动鞋的鞋面制成，女鞋的车中皮类工种等，鞋面机器设备的创新升级，除了缝纫设备，当然还有其它工艺的设备也同样有较大的改善升级空间，重点是要抓住鞋面制成的常见画、刷、贴、车、修、压等动作进行创新，且创新也要因本身的基础特色出发而创新，如皮鞋厂的鞋面制成特色是以手工为多，运动鞋厂的鞋面制成特色则以针车抓车为主。
工业工程未来对鞋业的影响
过去百年，工业工程为发达国家的工业创新升级发挥了重要的作用。过去十年，工业工程在少数的大型制鞋企业，得到了的充分的运用和良好的效果，比如代工NIKE和ADIDAS的宝元、裕元等大型企业，而在国内汽车与电子行业的运用，则早已成为经营管理的重要思想。
将来十年，工业工程随着在制鞋行业不断的运用的深化，以及现况压力的不断增大，工业工程必将会成为大部份的中小型鞋企创新与升级的主要思想与方式！将来百年，工业工程同样会为我们国家工业的创新与升级发挥重要作用！
