Pro/MOLDESIGN是Pro/ENGINEER的一个选用模块，提供给使用者仿真模具设计过程所需的工具。这个模块接受实体模型来创建模具组件，且这些模具组件必然是实体零件，可以应用在许多其它的Pro/ENGINEER模块，例如零件，装配，出图及制造等模块。由于系统的参数化特性，当设计模型被修改时，系统将迅速更新，并将修改反映到相关的模具组件上。
典型的Pro/MOLDESIGN过程在Pro/ENGINEER中创建模具组件,将包含某些或所有以下的步骤。
1.创建或叫回设计模型。
2.进行拔模斜度检查或厚度检查，以确定零件有恰当拔模斜度，可以从模具中完全退出；或确认没有过厚的区域以造成下陷。
3.叫回或创建工件(workpiece)，这个工件是用来定义所有模具组件的体积，而这些组件将决定零件的最后形状。如果需要选取适当的模座。
4.在模具模型上创建缩水率。缩水率根据选择的形态，可以等向(isotropically)或非等向(anisotropically)地增加在整个模型指定的特征尺寸。
5.加入模具装配特征形成流入口，流道及浇口。这此特征创建后将被加到模具设计中﹐且将从模具组件几何中被挖除。
6.定义分模面及模块体积，用来分割工件形成个别的模具组件。
7.抽取(Extract)所有完成的模块的体积，将所有的曲面几何转换为实体几何﹐形成实体零件，在Pro/ENGINEER其它的模块中使用。
8.填满模具槽穴来创建模型。借着利用工件的体积减去抽取的模具组件的体积﹐系统就能以剩下人体积自动创建模型。
9.定义模具开启的步骤及检查干涉，如必要就进行修改。
10.依需要装配模座组件。这些模座是标准的模座零件，可由诸如HASCOA及DME等供应处取得，系统将它们与模具模型一起显示。
