随着轮胎和橡胶工业发展的需要和环保要求日趋严格，橡胶助剂消费品种也日趋集中。
目前世界橡胶防老剂品种逐渐趋向于具有抗臭氧化功能的对苯二胺类产品和替代萘胺类防老剂的喹啉类产品，其中主要品种为防老剂4020和防老剂RD。另外全球范围内新型酚类抗氧新品开发较快，由于酚类抗氧剂无污染，用作(有时与亚磷酸酯并用)未硫化、不饱和橡胶胶乳和热缩性弹性体的非污染稳定剂，在加工和储存期间起防护作用，大量应用于浅色橡胶制品中。
橡胶促进剂的发展逐渐趋向于环保化、功能化和集中化。从技术角度来看，近年来国际上对某些在橡胶加工过程中，易产生有害的亚硝胺的促进剂的毒性问题日益重视，鉴于此目前全球许多限制性法规相继出台，国际范围内积极开发不产生亚硝胺的新型硫化促进剂，并相继停止使用会产生亚硝胺促进剂。因此形成了环保硫化促进体系，并开发生产一些环保新品种来代替有致癌危险的产品，其中主要品种为次磺酰胺类品种促进剂NS和CBS。
2007年全球橡胶防老剂和促进剂大致消费结构比例分别见图1和图2。
1.亚洲地区不含日本
基于上述国际市场的分析与预测，可以看出：
一是全球橡胶助剂的市场需求将随着橡胶和轮胎工业的发展而稳定增加，其中欧美等发达国家和地区需求增长缓慢，未来年均增长率将稳定在1%-2%，而亚洲地区尤其是中国将保持较快的增长速度。
二是橡胶助剂领域与其他精细化学品领域新晶叠出不同，由于下游用户轮胎行业作为非常成熟的工业，对助剂的要求是高效、环保，因此橡胶助剂的品种逐渐趋于集中，其中防老剂则主要集中为防老剂4020和RD。促进剂主要集中为促进剂CBS和NS。
2.2国内市场
橡胶助剂作为橡胶加工的重要辅助材料，可以说与橡胶工业尤其是轮胎工业的市场与需求休戚相关。近年来我国汽车、轮胎及橡胶工业迅猛发展，2007年国内轮胎产量达到55649万条，其中子午线轮胎产量24732万条，2001-2007年国内轮胎和子，午线轮胎年均增长率分别为36.9%和42.1%。尽管2008年下半年全球金融危机影响了轮胎产销量，但是2008国内轮胎产量仍保持一定的增长速度，2008年国内轮胎产量为54614万条，同比增长6.7%，其中子午线轮胎产量为25744万条，同比增长7.7%。目前已经成为全球最大轮胎生产国和耗胶国。随着全球金融危机影响蔓延，国际需求不振，我国轮胎产品出口受阻；反倾销日益案例日益增多、REACH法规实施等贸易壁垒将削弱了我国轮胎出口竞争力等因素影响，轮胎产量增长速度不可能向前几年那样年均百分之几十的速度增长，但是由于快速发展的惯性，仍将保持一定的发展速度，未来一段时间内，我国轮胎产量的增长将保持相对平稳的速度发展。我国轮胎产量变化情况见表5。
我国轮胎工业产量快速增长，同时其他橡胶制品也保持较快的增长速度，轮胎及橡胶制品等下游市场的需求拉动了我国橡胶助剂生产与消费。
随着全球性金融危机的影响，今后我国轮胎及橡胶制品的增长速度将有所放缓，2008-2010年轮胎工业由于前几年高速发展惯性导致仍将保持年均10%左右的速度增长，预计2010-2015年增长速度将放缓至6%-8%。根据橡胶及轮胎工业的发展速度推算，2008-2010年我国橡胶防老剂的需求将保持在年均10%左右的增速，2010-2015年橡胶防老剂需求将保持年均5%左右的增速；鉴于目前橡胶制品领域趋向于弹性体材料替代橡胶生产制品，因此2008-2010年2010-2015年橡胶促进剂将分别保持年均8%和4%左右增速。我国橡胶防老剂和促进剂的市场需求及预测见表6和表7。