一、 港宝或COUNTER贴合
1、 将港宝或COUNTER单面喷胶（也有喷胶在鞋面后踵里侧贴港宝或COUNTER处），喷胶量一般2—3克/面。
2、 将喷胶后的港宝或COUNTER贴于鞋面后踵里侧：先固定中心点，然后手向两边抚平压合，来回几次。
二、 翻口里操作
1、 贴泡棉：泡棉或后踵领口单面喷胶，喷胶量一般2—3克/面，然后进行泡棉与后踵领口的贴合。
2、 翻口里：将贴好港宝或COUNTER的鞋面后踵里侧喷胶、后踵领口喷胶，总喷胶量一般6—8克，然后把领口翻过来与鞋面后踵里侧贴合，先拉紧固定中心点，然后手向两边抚平压合，来回几次。
注意：对贴泡棉等多孔性材质，接触面积少，上胶量若太扩散或胶丝太细，或喷胶后长时间不贴合，容易造成假性接着导致粘接失败
以上两个操作就是我们常说的包海棉，对应我公司的胶种有：DL-222/232/242/230，其中222/230为APAO型，222为淡黄偏白的不透明胶体，230为黄色不透明胶体；232/242为SBS型，均为黄色透明胶体，242颜色更浅，232初粘性更强。
三、 鞋面贴合
1、 鞋面大配件间的贴合或补强贴合，一般用如包海棉所用的喷雾型热熔胶机，随鞋面颜色对胶有不同要求，一般222/232/242/230等均可用于此部位，但针对客户偏好有专门的产品如DL-212/233/233A
2、 鞋面小配件间的贴合：一般因方便操作而使用滚轮过胶机，所以又习惯称为过胶，通常用230，但也视客户偏好可选择相应的鞋面胶
按福建蒲田、晋江两地的生产流程设计和人员操作习惯，均有10双鞋以上的堆鞋现象，（而珠三角堆鞋现象一般没那么严重）。这要求胶必须有足够的开放时间（6分钟以上）；而且根据当地人员对胶的认识，有些认为有初粘即粘手的粘性好所以胶好、有些则认为低初粘即不粘手的方便操作所以胶好，加上透明和不透明等外观，因而派生出很多品种。其实粘手与不粘手、透明与不透明的说法是业务在竞争中互相攻击产生并由此灌输到使用人员观念而形成，却在之前成为我们判断胶行与否、好与坏的标准。
根据这种认识和操作现状，福建鞋用热熔胶可以划分为四大块：
1、 外观不透明的APAO型热熔胶如诚泰的705C，凯林的3315/8310等，鞋面胶和包海棉可通用，对应公司的DL-222。
2、 外观透明的淡黄色SBS型热熔胶如深恒进的9627、佳宝的998、安踏用胶等，鞋面胶和包海棉可通用，对应公司的DL-242。
3、 外观透明的黄色SBS型热熔胶如昌德的805、建邦5327等，一般鞋面胶和包海棉均分开胶种配合使用，对应公司的DL-232。
4、 外观不透明的低档APAO型热熔胶如浙江亿达的胶等，一般包海棉、鞋面胶、过胶可通用，对应公司的DL-230。
其中，1价格贵，一般大厂使用；2价格中等，较大的厂使用；3、4价格中低，中小型的厂使用。纵观总体市场状况，2和3应是我公司重点进攻的市场目标，而开放时间是我公司现量产胶种与当地市场结合产生问题的关键所在，229/197/199/237/232等均曾存在此缺陷。
四、 喷雾型热熔胶机操作
1、 温度：胶槽150-180℃，管路160-190℃，喷嘴170-190℃，一般胶槽＜管路＜喷嘴，温差5-10℃，胶槽常在150-160℃，不能长时间高于180℃，绝对不能高于200℃。
2、 风压：总风压3-5kgf, 喷嘴风压2-3 kgf
3、 胶圈：2.5-3.0cm,胶丝均匀
4、 材质与喷嘴的距离：10cm左右
五、 滚轮过胶机操作
1、 温度：根据胶的稀稠度设定，推荐胶槽150-170℃，滚轮160-180℃
2、 胶量调整：通过调整滚轮的高度来调整上胶的厚薄来确定
六、 胶机维护
胶机的好坏对胶性能的反应有决定性的影响，热熔胶机一般胶槽6周清洗一次，过滤网、喷嘴每周清洗一次，每6个月检测每个部位的加热器是否正常。
七、鞋用胶常见问题及排除
（一）、喷胶不顺畅，有未散开现象或颗粒状
1、注意胶机各部位的温度设定是否符合标准，并实测确定温度是否符合标准，如温度过低把温度调到标准范围内。
2、观察胶槽内是否有不同的胶种混合使用，如有互不相溶的不同的胶种共用，应排出残胶，重新放胶使用。
3、如以上两个方面都没问题，应检查风压和胶量的匹配情况并进行机器调整。
（二）、喷胶完成接着后静置一段时间后开胶
1、检查胶量是否足够，特别对多孔性材质，如不够加大用胶量
2、检查开胶状况，根据开胶状况判定是否是在胶的开放时间内贴合？是否是胶对材料没有粘接性？是否是胶的内聚力不够？
3、观察开胶部位的胶摸起来是否有粘稠现象？如有，多是材料中油份渗出，导致粘接失败
4、如无法判断原因应将开胶的鞋面寄回公司再检查确定
（三）、后跟内里溢胶
1、检查胶量是否过大，如是调整胶量
2、检查喷胶压力是否过大，如是调整风压
3、检查喷胶范围是否在标准线内，如否调整喷胶范围
4、检查定型温度和压力是否过高过大，如是可调整定型温度和压力，若在成型加热箱出现溢胶应更换胶种
（四）、后踵有颗粒状凸痕
1、检查是否是喷胶未散开，如是调整喷胶系统，改善针车喷胶
2、检查是否是胶量过大，如是调整喷胶系统，改善针车喷胶
3、检查冷热定型温度和压力，是否是在冷热定型后造成胶的移位造成
