l.处理前，首先应充分分辨材质，不同材料,使用不同处理剂。
2.根据材料性质，选用适当胶水。
3.处理力求彻底均匀，刷子要经常更换，确保处理效果。
4.待处理剂充分干燥后，再予上胶。上胶量力求均匀，避免积胶及厚薄不一或欠胶。
5.表面粗糙之材质，一次上胶时宜选用高固成份，高粘度接著剂，如需二次上胶，需待第一次胶干燥后再上第二次胶。
6.接著剂添加硬化剂时，一般比例3-5%，搅拌时应左右上下充分搅拌，确保均匀。
7.硬化剂甚易与空气中之水气起反应，用后应立即紧密盖口以免变质，影响接著效果。
8.硬化剂主成份为聚异氰酸盐及有机溶剂，聚异氰酸盐易与各种物质产生化学反应，故应避免与人体接触，若不幸触及，可以大量清水清洗。
9.浅色材质，若欲要求外观，选用浅色接著剂
10.接著尼龙或橡胶材质，请配合使用硬化剂。
11.上胶后，干燥温度宜设定在55℃-65℃之间，干燥时间以5分钟到8分钟为宜，上胶处及上胶後避免风吹或置于潮湿地方，而造成表面结皮或表面白雾状，导致接著不良。
12.选择粘性最佳时机贴合，一次对准，尽量避免拉开再贴合。
13.贴合后务必在粘性维持时间内完成全部加压动作，堆积过久再行加压，错过可贴合时间导致接著不良。
14.加压时间与压力大小应仿适当设定，压力愈大，接著愈佳，但以鞋材不变形为原则，时间亦应控制在5秒以上为佳。
15.使用整理剂去除鞋面污染物时，防止溶剂渗入接著剂层，破坏结晶，而造成接著不良。
16.接著剂及硬化剂内含第二种有机溶剂，使用时应远离火气与直接受热，以防万一，使用后密盖，保存于干燥处。