（一）性能特点：
本产品主要由涤纶树脂、乙二醇、二聚酸、己二胺经缩聚反应制得。先将涤纶树脂进行醇解，然后加入二聚酸、二元胺进行酯化和酰胺化反应，随后再进行缩聚反应，从而得到聚酯酰胺胶。聚酯热熔胶具有较高的耐热性、良好的耐候性、耐干洗性及弹性，但由于其熔点高、加热熔融时粘度较大和耐干洗性能差而不适合于织物热熔胶的使用；聚酰胺热熔胶具有优良的柔韧性，耐老化性能和耐干洗性能较好、熔融温度低，便于服装加工的操作，但其耐水洗性能差。因此，聚酯酰胺热熔胶采用聚酯和聚酰胺共缩聚，综合了聚酯胶和聚酰胺胶两者的优点，克服了它们的缺点，使胶既具有较低的加工粘度，又具有较高的粘接强度，从而可以更好的适用于服装工业中。
聚酯酰胺热熔胶具有如下主要特点：
1） 外观为淡黄色柔性胶体，加热熔融涂布后稍加冷却即可迅速固化。
2) 具有较高的粘接强度，加热熔融时粘度低，便于加工操作。
3) 具有良好的耐水洗和耐干洗性能，洗涤后粘合强度不显著下降。
4) 由于原料使用涤纶型聚酯作为原料，不仅生产过程易控制，而且不产生有毒物质，如甲醇。因此不会不产生三废，有利于保护环境。
5) 使用的涤纶型树脂，主要是利用涤纶树脂生产和加工中的下脚料，因而原料充足、便宜、易得，从而使聚酯酰胺热熔胶的成本大大降低。
（二） 主要性能指标如下：
熔点 （℃）118～123
剥离强度（N/25mm）17.8
水洗后剥离强度（N/25mm）15.5
干洗后剥离强度（N/25mm）14.2
（三）工艺设备及生产预算：
不锈钢反应釜 500L 1000L
真空泵及真空系统
锅炉 原料槽（搪瓷）等备投资约30万元 ， 厂房面积200平方米产品的原材料成本约 1.2 万元，目前相关产品的市场销售价格约 2.0 万元，具有很好的经济效益。
（四）三废情况：
本项目生产过程中基本无三废。
