粘接技术是制鞋生产中的关键技术之一，粘接技术的成败直接影响到鞋的质量及其穿着寿命。粘接质量的好坏主要决定于胶粘剂的组成与配制，同时亦不容忽视其粘接工艺。
1．胶液的配制
表8 配制鞋用聚氨酯胶液常用有机溶剂的物理性质
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溶剂名称
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溶解度参数，SP
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极性分数，P
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沸点，℃
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挥发速度，min
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丙酮
醋酸乙酯
丁酮
甲苯
环己酮
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9．4
9．1
9．2
8．9
10．1
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0．695
0．167
0．510
0．001
0．380
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58．5
77．2
79．6
110．6
155．6
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3．5
4．3
5．4
6．6
14．6
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注：聚氨酯溶解度参数为10。
*挥发速度测定方法是取5g溶剂在58℃下完全挥发的时间(min)。
配制鞋用聚氨酯胶液用的混合溶剂组成(质量份数比)如下，可供参考：
①甲苯：丁酮：丙酮：35：25：25
②甲苯：丁酮：环己酮：35：30：15
③甲苯：丁酮：醋酸乙酯：5：2：3
④丁酮：丙酮：l：1
⑤丁酮：丙酮：环己酮：50：33：2
⑥丁酮：丙酮：醋酸乙酯二25：30：30
⑦丙酮：醋酸乙酯二65：17
(2)固含量关于胶液中的固含量(％)，我国生产鞋用聚氨酯胶粘剂的厂家，一般控制在15％左右，而国外厂家一般控制在18％左右。胶液中的固体，主要是聚氨酯弹性胶粒，之外还有加入的其他助剂。如德国Bayer公司推荐的配方(上列⑦号混合溶剂中加Desmocoll54017份、气相白炭黑份)中就加1％的白炭黑。l
(3)粘度鞋用聚氨酯胶粘剂的粘度一般为1200-2000mPa·s(25℃)。
2．粘接工艺
(1)鞋帮和鞋底处理鞋帮(鞋面)如为皮革要机械打毛，PVC人造革和PU合成革可用处理剂涂刷，待干后涂胶。鞋底(大底)若为橡胶、TPR、仿皮底、肉皮底等可采用TCCA氯化处理，也可用底涂剂处理。PU、PVC、EVA鞋底则用底涂剂处理。
(2)涂胶鞋帮面和鞋底涂PU胶必须涂刷均匀，一般涂层为0.2—0.5mm较适宜。每双鞋的涂胶量为18-26g(鞋底18-26g／双、鞋帮10-14g/双)。涂胶后要让其自然干燥30min或红外灯于50℃于燥20min，再经70-80℃热活化几分种(胶层呈透明状)即可加压贴合，气压(皮鞋要求0.5—0.6MPa的压力)20秒钟，经修整、检验后入库。
