环境友好型粘胶

      
       环境友好型粘胶鞋类胶粘剂除了要求对鞋材的粘接具有牢固性、持久性和柔软性之外，还必须要具环保性，并对不同材质具兼容性，以确保鞋品的质量。

　　传统粘胶污染严重传统粘胶剂普遍含有毒挥发性溶剂，不仅危害操作人员而且还对穿用者的人身安全有损害。溶剂型氯丁胶粘剂制造工艺简单，操作方便，价格低，且不需硫化就有很好的凝聚力，初粘力好，其最终粘接强度较高，具有良好的耐水、耐老化、耐曲挠性。但其抗油脂和抗增塑剂性能差，对PVC及PU材质粘合较差。另外，由于其溶剂属苯系物，易燃，易毒害操作工和引起污染环境，因此含“三苯”的鞋用胶将会越来越受到限制。

　　聚氨酯分子中含有大量亚胺酯基，其分子排列非常规则，聚氨酯分子间很易形成氢，在室温下聚氨酯材料常呈规则的网状结构，故其耐磨性和耐油性很好。其耐磨性是天然橡胶的10倍，特别适合运动鞋的粘合。

　　聚氨酯胶粘剂有较好的初粘力和较高的内聚力，耐磨性、耐寒性、柔韧性较佳，对各种材质都有较强的粘接力，而且具有抗油脂和抗增塑剂性能。但其价格较氯丁胶粘剂约高出20%。然而，溶剂型聚氨酯胶粘剂现多采用酮类、酯类等混合溶剂，仍存在着毒性，污染环境的问题。另一方面，PU胶在高温下机械强度会降低，大多数只能在100C以下使用，这是其明显的缺点。

　　随着科学技术的进步，以及环保相关法律法规的要求趋严，环境友好型胶粘剂的研发日益受重视。环境友好型主要有水性粘合剂与无溶剂粘合剂两种。无溶剂粘合剂一般称作热熔型粘合剂，为100%由热塑性树脂组成，不含任何水分或溶剂，在熔融状态下可以流动，并在冷却后具有粘结性能，可方便用于自动化生产过程，提供高的生产率，而且不产生任何环境污染, 不对人类造成毒害。此外还有乳状/分散胶粘剂、反应型胶粘剂和天然聚合体胶粘剂等。

　　运动鞋用热熔胶可分为聚酯、聚酰胺、纤维素和聚烯烃等类别。聚酯型胶主要用于绷前尖、粘大底和涂印包头。聚酰胺类熔融流动性好，粘合性优异，可粘材料广泛，适用于自动喷胶、涂胶粘合。

　　聚烯烃（EVA）热熔胶对许多材质都具良好粘合性，但熔融粘度大，流动性能变差，对操作工艺会带来不良的影响。EVA多用于鞋后跟和鞋帮的粘合，也可用于单面法粘接外底，另外，EVA粉末树脂可用于复合鞋帮布，生产具透气性、挺括性、耐水性、不易分层的布面鞋类。还可用于主跟、包头片材的表面涂层，利于主跟、包头与外帮和衬里的粘合。

在使用热熔胶时，常用热熔胶喷胶机，机器将胶加热熔解后，通过喷枪或喷头将胶喷至鞋面、鞋内里或鞋后跟，从而实现粘合。此外，一种自动上胶折边机也可将热熔胶自动涂布并实现折边功能，可对皮革、人造革和布料等进行上胶折边。

　　早在上世纪80年代，拜耳公司在应用于粘合鞋底的水性聚氨酯胶的研究方面，就取得了较大进展，胶粘性能可完全满足运动鞋生产的要求。其产品在耐克、阿迪达斯等品牌运动鞋的使用早已达到工业化规模。此后，全球水性聚氨酯鞋底胶应用量迅速增加。在我国水性聚氨酯胶基本上是为国外名牌运动鞋加工的OEM厂，他们需严格按国外公司的强制要求而使用。

　　水性聚氨酯胶含有羧基、羟基等极性基团，对许多合成材料，尤其是极性材料、多孔性材料均具有良好的粘接性。与溶剂型聚氨酯胶粘剂相比，水性聚氨酯胶固体含量高，贮运安全方便，没有溶剂臭味，无毒、无污染、操作方便，残胶易清理，但需较长的干燥时间和较高的干燥温度，干燥工艺条件要求严格，因此要对现有工艺设备进行适当改造。一定程度上影响了其应用的快速普及。此外，水性聚氨酯胶价格较有机溶剂型聚氨酯胶高近4倍，而其固含量仅高3倍，相比之下，价格仍较贵。

　　水性聚氨酯胶仍属溶剂型，需要干燥去除水份，传统烘干方式需较长时间的高温，因而会对皮料性能造成损害。无溶剂反应型聚氨酯热熔胶在大底粘接的应用研究得到加强。反应型聚氨酯热熔胶其粘接原理是在水份或热作用下进行分子交联，以达到较好的粘接强度。反应型聚氨胶热熔胶粘合鞋底的技术已在国外一些鞋厂批量应用，但使用无溶剂反应型聚氨酯热熔胶需要配套专用涂胶设备，操作工艺条件要求也较严格。因此，目前在国内推广应用会有较大难度。

　　随着鞋业竞争的加剧，尤其是打入国际市场的鞋品，必将面临各种严格指标要求，其中环境友好产品将会越加受到欢迎。环保鞋底胶粘剂的普及应用将是大势所趋。

　　运动鞋不仅要求能耐受对运动产生的各种应力，而且还要求穿着舒适，因此不同的专业运动鞋对鞋底及帮面材料都有所不同。

普通运动鞋包括长统球鞋、短统球鞋、网球鞋、田径鞋、足球训练鞋等一般体育运动和体育锻炼时穿用的胶鞋。运动鞋的帮面挺阔、夹层柔软、鞋帮耐擦透气；其外底具有良好的防滑性、高弹性、耐屈挠性和耐磨性，而且穿着舒适轻便。从技术要求来说，运动鞋在结构设计时应跟脚，既要有利于剧烈运动时脚部的保护和人体的支撑，又不应磨伤脚部皮肤或加剧脚的疲劳。因此，对于运动鞋用材首先要求无有害物质，并有一定抗静电能力 ；应具较好的透气性、透水汽性和吸湿性，以保证脚汗能充分排出，以免引起脚部皮肤病 ；应具较好的弹变性，以随着脚体运动时膨胀而过后又恢复原状；要求具有一定的耐水性、耐热性、耐寒性、防霉性和耐紫外线射 ；要具有承受多次弯曲变形的能力和耐磨性能良好；能耐受一定的温度和必要的成型性和粘结性，以适应多种制造工艺的要求。

　　致力研发舒适耐用材料 

　　天然皮革尤其是牛皮革，是使用量最多的鞋面用材料。天然皮革的优点在于其网样层的纤维成立体的交络结构，使其能透气。而其柔软温暖的触感更是其它材料所无法取代的。但由于天然皮革的透气性来自于其开放的结构，因此吸水率很高，不具备防水功能。因此有些高级皮鞋一遇到雨水，马上会湿透。

　　面对户外严酷复杂的条件，研发人员越来越重视皮革的拨水及防水功能，他们从皮料加工处理开始着手改善其性能。3M公司研发出的思高洁（SCOTCHGARD）皮革保护剂就是一个重大突破，皮革经思高洁及适当工艺处理后，可使皮革具有拨水、防油和防尘的效果，不易变脏，可避免污渍沾染皮革，同时也可保持原有的手感、透气性、外观和气味。此外BAYER和BASF等大型化工集团也致力研发皮革保护剂，并也取得很好的成果。

　　当雨水淋到具拨水效果的牛皮革时，雨水会呈现滚珠状离开鞋面，只有极少部份会附着在鞋面。但鞋子的防水不能仅靠材料本身，鞋子能渗水的部份除了材料外，还有车缝针孔、鞋面与鞋底组合部位。一种防水透气薄膜的发明在此得到了应用，该种薄膜的孔径小于水分子，大于空气分子，将其预贴于这些有孔部位，所制得的鞋可使脚内的湿气渗透到鞋外，而鞋外的雨水却不能侵入到鞋内，从而实现了较好的防水透气效果。

　　但随着使用时间的延长，皮表面的拨水性能会减弱，最终将失去拨水功效。

　　一种用PU涂层于超细纤维基材上制造的人工皮革，其质地和透气性已可与真皮比美，并在制鞋业得到日益增多的应用。

　　另外，长期以来人们喜欢穿布面胶鞋，这此布面可以是尼龙布、网布、帆布，为克服其防水性能差的缺点，技术人员采用杜邦Teflon外理帆布鞋面，使其具拨水功能。

　　对于登山系列、滑雪系列、攀岩系列、沙滩系列、跑步系列等户外鞋，不仅对帮面材料高要求，而且还对底部件要求极严。例如高山靴的靴底通常采用超强耐磨的Vibram橡胶做大底，内衬碳素纤维板，具有很强的抗冲击力，可装冰爪，靴帮设计在20cm以上，靴面采用硬塑树脂或加厚牛皮、羊皮缝制，内衬保暖鞋套，适应复杂恶劣的积雪、坚冰、岩石混合地形，以有效保护双脚。

　　一些户外鞋常用Gore Tex或SympaTex作衬里，中间夹保温层，以增强防水透湿效果。一些专业品牌在大底和中底间还设计尼龙板支撑，以增强鞋底的硬度，可以有效地防止鞋底变形，并增强抗冲击力。鞋面常选用中等厚度的头层牛皮、羊皮或皮革混合鞋面，革面部分选用杜帮超强耐磨Cordura面料，相比登山系列要轻的多，柔韧性较好。为了解决防水问题，大部分款式选用Gore Tex材料作衬里，也有的用油皮防水，这类鞋可以在踝骨以下水面或雨中行走。

　　色彩缤纷皮外底——意大利新颖皮革外底赏析

　　抛弃所有制约，任想像力自由翱翔，通过焕然一新、出人意外的艳亮色彩来表达对装饰和艺术的激情。

　　从大自然中获取灵感，花卉、蝴蝶、贝壳、水果甚至诱人的红唇都成为其表现的素材，令人处处感受到清新自然的气息。

　　创新无止境——意大利优质皮革展示

　　托斯卡纳（TOSCANA）大区位于意大利中部，托斯卡纳制成革由于能把百年制革经验与其先进的工艺技术相结合，把灵感和创造性相结合，因而常常走在时款新潮的前面。

　　本专题展示的极具个性、情调各异、品质优良的皮革分别选自托斯卡纳大区4家代表性公司。他们是：CONCERIA　EUROFUR　SRL，CONCERIA　JUMBO　SRL，VALPEL　SRL和CONCERIA　IL　DEFINO　SRL。

这些皮革或是采用装饰图案，通过点、线与颜色的巧妙结合，创造出高贵和富态 ；或是以激光处理，形成浮碉效果 ；或是印花，赋与新颖、时尚的画面。充分体现了意大利皮革业勇于探索、积极创新的精神和艺术想像空间及其无所不能的表现力。