1·熟悉样板结构
皮鞋款式千变万化,因而部件的形状也多种多样,无统一的模式。在套划之前,首先应他仔细研究样板,摸索、寻找最佳的套划方法。熟悉主要部件的样板,这样在套划时能做到有条不紊。
2·领料
根据裁断任务通知单从原材料库领取原材料,核对面积数量,评估质量。
3·配料
由于天然皮革在张幅大小、粒面粗细、色泽深浅、绒毛长短、毛被浓密、革身厚薄等方面存在有差异,因此,要根据裁断的需要,将领回的皮革进行搭配和分档,以便按照"好坏搭配"的套划原则进行套划。
4·标记伤残
标记伤残又称为点伤。它是将粒面、肉面、绒毛及毛被等处的伤残用水银笔、特种铅笔、粉笔、划粉片等标记出来。肉面伤残应在粒面上的对应部位处标记出。标记伤残时应力求准既既不扩大又不缩小伤残面积,以免影响产品质量或造成浪费。
5·套划
将皮革粒面向上,平铺在工作台上,然后将下料样板摆在面革上,按照套划及合理利用伤残原则,确定好下裁的方案。左手按压样板,右手握笔或持粉袋,沿着样板的周边,扑划清晰的线条。
6·编号
手工裁断时,在一张皮革上可能会同时套划几种尺码的帮部件,而且各种帮部件的数量也可能不一样。因此,为防止发生差错,便于以后各工序的进行,需要在每一配双的部件上标明尺码及货号。编号的位置应在部件的隐蔽处,以不影响产品外观为原则。编号字迹应端正、清晰,一目了然。
7·裁断
帮料裁断时,应沿着线迹的外缘进行,以保留套划线迹。若相邻部件的边缘线迹重叠,则应对正线迹居中裁断。若相邻部件的局部有重叠,则应保持主要部件的完整性。 底料裁断时,先将套划好的底革粒面向上平放在操作台上,用三角刀刀尖切人底革,另一只手抓住底革同时向上撕。三角刀刀口与底革面近似垂直,刀与革面夹角不得小于70一80。要求裁断后的切割断口光滑,线迹流畅。
8·分号验收
将裁断好的部件,按照货号分类;按照尺码大小分档;清点数量后捆扎,装人料盘,送交检验员检验。